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有哪些通讯方式的流量控制器？

目前我公司的热式气体流量控制器是在20℃，1个---压条件下标定的，定量流量计多少钱，主要是指气体在1分钟的体积流量单位。产品耐压主要分为：10bar、50bar和100bar。热式气体流量控制器/流量计的通讯方式常分为：模拟式和数字式两种。智能仪表随着80年代初单片机技术的成熟而发展起来，当初是数据模拟信号输出简单过程量，后来仪表接口是rs232接口，这种接口可以实现点对点的通信方式，但这种方式不能实现联网功能，随后出现的rs485解决了这个问题。

国内使用广泛的是热式气体流量控制器即mfc，热式气体流量控制器的主要原理是：在直径较细的感应管中放置两对加热器，并将其控制在同一温度。当流体流动时，气体将上游的部分热量带给下游，而下游的加热器从上方获取热量温度上升。这时，利用上下加热器之间产生的温度差和流体的流量成比例的原理，来测定流量。

热式流量计传感器包含两个传感元件，一个速度传感器和一个温度传感器。它们自动地补偿和校正气体温度变化。仪表的电加热部分将速度传感器加热到高于工况温度的某一个定值，使速度传感器和测量工况温度的传感器之间形成恒定温差。当保持温差不变时，电加热消耗的能量，也可以说热消散值，山西定量流量计，与流过气体的流量成正比，它适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。

流量控制器的作用

钢---氩处理又称刚液吹氩处理，是一种简易的钢液脱气和去除非金属夹杂物的炉外精炼方法。这种方法工艺简单，设备便宜，精炼效果明显。依据所需处理钢液在常温下的组织以及处理目的的不同，吹入钢液的气体，定量流量计报价，可以选用氩气、氮气、水蒸气、空气，或先吹入氮气、水蒸气、空气，然后再吹入氩气。钢液吹氩处理有重要的冶金意义。

使用lf系列气体流量控制器进行钢---氩的方式有两种：一种钢包底吹，一种钢包顶吹。钢---氩受压力的影响。吹氩压力越大，搅动力越大，气泡上升越快。但吹氩压力过大，氩气流涉及范围就越来越小，甚至形成连续气泡柱，而且容易造成钢包液面剧烈翻滚，钢液大量露在与空气接触造成二次氧化和降温。钢渣相混，被击碎乳化的炉渣入钢水深处，使夹杂物含量增加。所以很大压力以不冲破渣层露出液面为限。压力过小，搅拌能力弱，吹氩时间延长，甚至造成透气砖堵塞。

所以压力过大过小都不好，理想的吹氩压力是使氮气流---整个钢包，氩气泡在钢液内呈均匀分布。莱峰流体气体流量控制器由流量传感器、热式原件、流量控制器调节阀和放大电路组成，它利用流动的流体传递热量改变测量毛细管温度分布的热传导分布效应而制成，其原理是采用毛细管传热前后温度差量热法原理测量气体的流量，将传感器测得的流量信号进行放大，然后与设定的电压进行比较，用所得的差值去驱动控制调节阀门，闭环控制流过通道的流量使之与设定的流量相等。

能准确---的测量和控制气体流量，测量和控制精度高、零飘小，测量和控制范围宽，测量和控制的准确度不受环境温度和外界压力的影响。不管是在钢包底吹还是钢包顶吹都能---的控制氩气均匀的注入，使钢液在浇注前成分、温度均匀，实现连铸工艺正常化，提高钢材冲击韧性等。